全自動加藥裝置
在大型鍋爐的脫硫除塵過程中，堿液經(jīng)燃煤鍋爐煙囪排出的含硫煙氣中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，這就需要全自動加藥裝置投加強(qiáng)堿溶液去調(diào)節(jié)廢液中的PH值。我公司目前正在組裝制作的全自動加藥裝置是45噸的燃煤鍋爐系統(tǒng)中用的，沉淀池長20米，寬12米，深為2.5米。經(jīng)計(jì)量工程師計(jì)算設(shè)計(jì)，配兩臺120升每小時的不銹鋼隔膜式柱塞泵，2噸PE上開式溶液箱，西門子PLC自動控制系統(tǒng)，PHG-20型PH在線監(jiān)測儀加復(fù)合式電極，高低位水位報警器，精鋼扶梯平臺，方便人員上去檢修及加藥。事先設(shè)置上下限PH值，當(dāng)達(dá)到上限數(shù)值時，計(jì)量泵停止加藥，探頭監(jiān)測的數(shù)據(jù)是設(shè)置的下，自動加藥裝置的計(jì)量泵自動啟動開始投加堿液。
強(qiáng)堿氫氧化鈉的溶液具有強(qiáng)腐蝕性，先將堿溶液在專用的容器內(nèi)稀釋，這期間會溶液溫度會升高不少，待堿液溫度降到常溫時，或用防腐提升泵抽入到溶液箱中，或人工直接將堿液倒進(jìn)溶液箱中，防止堿液滴濺到身體上面。加堿裝置工作時，PLC自動控制系統(tǒng)啟動，攪拌器先工作，把堿液攪勻后，計(jì)量才開始工作，這樣的自動加藥裝置設(shè)計(jì)的更合理。
計(jì)量泵的出口都是選用Φ10-15mm的304不銹鋼管，在管子端頭附近四周均勻開10個左右Φ2mm小孔，安裝時管子斜對著逆向于水流方向且稈子介質(zhì)管中心線（加藥泵加藥液一部分從小孔擠出，增加加藥的均勻性。）如果不是在線監(jiān)測，而是取樣監(jiān)測的一體化加藥裝置，取樣管形狀和安裝的管子用Φ20×3mm不銹鋼管，管子稍逆向斜插入介質(zhì)管內(nèi)3/4D，在取樣管端2/3處內(nèi)開Φ3mm小孔數(shù)個，這樣可以從不同方向取樣，增加樣水的代表性，加藥器與取樣品的距離5-10米為宜，具體情況根據(jù)各廠的實(shí)際情況考慮，取樣點(diǎn)至PH在線監(jiān)測儀的距離應(yīng)在≤20米為宜，以利于縮短傳送。控制柜應(yīng)選擇清潔明亮無腐蝕性氣體，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場的地方，溫度小于45度，濕度小于85%。
全自動加藥裝置常規(guī)配置：
1、攪拌機(jī)
2、溶液罐
3、液位計(jì)
5、放空閥
6、管線支架
7、計(jì)量泵
8、溶液罐出口閥
9、溶液罐排污閥
10、進(jìn)水管線閥
11、過濾器
12、加藥管線
13、壓力表
14、泵出口管線閥
15、電控柜
16、泵進(jìn)口管線閥
循環(huán)水加藥裝置訂貨須知:
1、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵;
2、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
3、計(jì)量泵流量和壓力;
4、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制。
自動加酸加堿加藥裝置的投加裝置采用流動電流混凝投藥控制技術(shù)，借助流動電流檢測器SCD、清水濁度儀、單因子電腦測控器、變頻調(diào)速控制裝置，在線連續(xù)檢測出與水質(zhì)相關(guān)的流動電流，投藥后水中的每一檢測值都與沉淀后出水處理效果相對應(yīng)，與沉淀池出水濁度和流量的反饋構(gòu)成復(fù)合環(huán)自適應(yīng)控制系統(tǒng)。選擇與處理效果相對應(yīng)的檢測值作為設(shè)定值，當(dāng)實(shí)際測定值小于設(shè)定值時，說明此時投藥量偏小，電腦測控器發(fā)出指令，增大變頻調(diào)速控制裝置的輸出功率，提高投藥泵的轉(zhuǎn)速，投藥量增加。反之，當(dāng)實(shí)際測定值高于設(shè)定值時，說明此時投藥量偏大，電腦測控器發(fā)出指令減少投藥量，從而保證投藥量，使處理后的水始終保持在要求的水質(zhì)。
1、自動加藥裝置特點(diǎn)：
變頻式自動加藥控制裝置采用引進(jìn)的高科技產(chǎn)品--交流變頻器構(gòu)成先進(jìn)的交流調(diào)速系統(tǒng)，對加藥量實(shí)現(xiàn)自動控制，該系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風(fēng)機(jī)等交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制系實(shí)現(xiàn)對輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。
2、自動加藥裝置結(jié)構(gòu)
自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機(jī)、加藥泵等組成。自動控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計(jì)，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。
3、自動加藥裝置原理
加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號，調(diào)節(jié)器將偏差信號按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算，其運(yùn)算結(jié)果信號輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改變電機(jī)工作電源的頻率，使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在范圍內(nèi)。
自動加酸加堿加藥裝置的使用操作注意事項(xiàng)：
1、在運(yùn)行中，如運(yùn)行泵出現(xiàn)故障應(yīng)及時切斷運(yùn)行泵的電源，開啟、關(guān)閉相應(yīng)的閥門，
開啟備用泵，繼續(xù)加藥。
2、應(yīng)視情況對液位計(jì)排污，清洗過濾器。
3、按計(jì)量泵使用說明書規(guī)定，更換添加潤滑油。
4、檢修更換壓力表時，要求將穩(wěn)壓器溶液倒干凈后在裝壓力表。
5、保持設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境整潔。
6、配置好符合濃度要求的化學(xué)溶液。
7、攪拌器的開啟和停止根據(jù)要求要而定。
8、開啟計(jì)量泵之前應(yīng)將泵前后的進(jìn)液口和出藥口處的閥門打開，關(guān)閉計(jì)量泵之前的隔離
閥門。
9、開啟計(jì)量泵，向系統(tǒng)內(nèi)加藥。
10、在加藥過程中，經(jīng)常巡視溶解箱液位變化，并及時補(bǔ)充加藥溶液。
產(chǎn)品分類
