JX7型萬能工具顯微鏡為例，介紹對萬能工具顯微鏡的數顯技術改造。

萬能工具顯微鏡可以測量零件的長度、角度、螺紋等諸多幾何量參數，是長度計量檢測中使用最多的一種測試儀器，因此廣泛應用于機械加工業的各類企業。但隨著現代工業的發展以及科技的進步，傳統的老式萬工顯已難以滿足要求，因此很有必要對其進行技術改造。本文以最常用的JX7型萬能工具顯微鏡為例，介紹對萬能工具顯微鏡的數顯技術改造。

　 數顯系統的改型

　　根據用戶多年在設備中應用光柵、磁柵以及球柵數顯系統的經驗，比較不同數顯系統的特點并通過性能和精度檢測，選擇WTA型高精度光柵數顯系統。該系統具有制造精度高、穩定性好、可靠性好以及安裝簡單、調試方便、對環境要求不高等優點，適合用于萬工顯的改造。

　　根據JX7型萬工顯的測量范圍為縱坐標200mm、橫坐標100mm，選用WTA型測量范圍200mm和測量范圍100mm兩根光柵;選用配套的WE6800-2型兩軸數顯表(最小分辨率為0.2μm)，它具有傳感器的接口，可與WTA型原裝計量傳感器進行配套。

　

· 測量模塊

1. 基本幾何元素(點、線、圓、橢圓)的測量

2. 相關幾何元素：距離、角度、垂足點、對稱(點)線、相交點(直線及圓相交點)

3. 組合元素(點、線、圓、橢圓)的測量

4. 柔性定位：可在直角坐標系、極坐標系下建立工件坐標系及工件理論坐標系

5. 形位公差的測量

6. 形狀公差：直線度、圓度

7. 位置公差：平行度、垂直度、傾斜度、同心度、對稱度、位置度

8. 符合ISO9000要求的測量結果打印輸出

· 系統誤差補償修正模塊

· 單軸示值誤差線性修正模塊(標準配置)

· 單軸示值誤差非線性修正模塊

· 垂直度修正模塊

· 視頻檢測模塊

1. 自動尋邊瞄準功能

2. 自動尋找極值點((波峰、波谷)瞄準功能

3. 質心采集瞄準功能

· 管理模塊

· 測量結果打印

· 特殊測量選購模塊

· 規劃測量模塊

3). 精度參數

· 示值誤差為1+L/100μm

· 原機顯微鏡成像質量等相關項目符合JJG56-2000的標準

· 不影響原有的測量功能與精度

    主體+數據采集模塊+圖像采集模塊+圖像處理軟件+基本測量軟件+輸出管理軟件+規劃測量軟件(選配)+專用測量軟件(選配)。

  

4).改造后的萬工顯與老式萬工顯相比有以下優點：
    先進、精度高、圖像清晰、功能擴展
    1)實現自動瞄準，以提高讀數精度，減少操作人員視覺產生的誤差影響，消除了操作人員的視覺疲勞；
    2)實現電腦自動讀數，以提高讀數精度，消除操作人員讀數誤差，大大降低操作人員工作強度，提高測量效率；
    3)實現測量數據計算機自動處理，增加了柔性定位功能，消除了測量找正的誤差，提高了測量精度，并擴展了測量功能，即增加了一些形位公差的測量。減少操作人員的計算誤差和繁瑣的計算工作，以保證測量結果的可靠性。
    4)可用軟件對萬能工具顯微鏡原有的X、Y方向上線性系統誤差進行補償。
    5)測量結果打印，可按各用戶的不同要求做出相應的測量結果報表，以減少人為的抄寫誤差，增加測量結果報表的真實性、正規性。
    6)引入規劃測量功能，實現了手動機的自動化使實現設定指定取點曲線測量評定。樣板、螺絲、齒輪、滾刀等的檢測從不可能到可能，從不精確到精確，從復雜到簡單。

　

結語：

　　通過用數顯技術對萬工顯進行改造，極大地提升了原有儀器的檔次，減輕了檢驗人員的勞動強度特別是保護檢驗人員的眼睛，同時避免了繁瑣的計算，顯著提高了測量效率和測量精度。

　　根據本文的方法用數顯技術對萬工顯進行改造，簡單易行，實用方便，成本低廉，效果良好。