高強無收縮灌漿料

產品特點

1、早強、高強：1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。                 

2、微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

3、自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4、耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

5、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

 

產品用途

1、用于設備基礎二次灌漿。           

2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。   

3、用于混凝土結構加固和修補。          

4、用于梁柱截面增大加固工程。                         

 

執行標準      GB/T50448-2008

 

適用范圍

CGM-1/HGM-1 通用加固型	灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
CGM-2/HGM-2 豆石加固型	含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。
CGM-3/HGM-3 超細加固型	超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4HGM-4 超早強加固型	2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。

 

 

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。      

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

3、水桶若干。      

4、臺秤若干。         

5、拌槽。   

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

7、灌漿助推器。    

8、模板(鋼模、木模)

9、草袋、巖棉被等。   

10、棉紗、膠帶。   

 

灌漿施工

第一步：基礎處理

1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑JT-302混凝土再澆劑做界面處理。

2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

第二步：支模

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料配制

1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

二次灌漿時，應符合下列要求。

① 二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

② 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

包裝儲運

1、包裝規格：25kg±0.5kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。可按一般貨物運輸。

2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。