混凝土空鼓了有多重原因，你首先得找出來是什么原因導致這種情況的發生。只有把原因找到了，后期修復的時候才能避免情況的再次發生。提漿收光晚了還是養護不到位，或者是收光的時候因為工人經驗導致的收光不平，后期修補了一。

其次就是修復處理了，如果混凝土有重載要求，就必須把空鼓的區域去掉重新涂刷“地霸”修補材料（四小時速干），然后再在表層抹一遍混凝土密封固化劑，這樣的話后期不會脫落（5-8年）。如果沒有重載，只是行人，抹一遍混凝土密封固化劑即可。

引言

“十裂九空”相信這句話對于我們參與建筑工程的人來說一點也不陌生。車庫，廠房，現澆混凝土樓板等有二次澆注的混凝土工程，其找平層的裂縫空鼓已經嚴重影響到工程項目的使用功能甚至結構安全。混凝土結構的破壞往往源于微不足道的一道小小裂縫，而對于有二次澆注的混凝土結構來說，兩層之間的空鼓往往是造成混凝土開裂的主要原因。因此，二次澆注混凝土空鼓問題是我們應該注重以及亟待解決的問題。

混凝土裂縫空鼓產生原因及預防措施

一、混凝土空鼓產生原因

（一）、空鼓的概念

房屋質量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墻面、頂棚裝修層(抹灰或粘貼面磚)與結構層(混凝土或磚墻)之間因粘貼、結合不牢實而出現的空鼓現象，俗稱“兩層皮”。檢測的時候，用空鼓錘或硬物輕敲抹灰層及找平層發出咚咚聲為空鼓。

（二）、傳統找平層做法

傳統樓地面找平層施工工藝是先清理基層板面，刷水泥素漿，做灰餅，沖筋，然后再用細石混凝土澆注8—250px混凝土找平層。這種施工方法由于水泥素漿收縮變形大，粘接力嚴重不足，使得找平層和結構層粘接力不足而出現混凝土的裂縫空鼓事故。

（三）、空鼓產生原因

1.   基層表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其它污物。特別是室內粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上，極不容易清理干凈，嚴重影響基層與面層的結合。

2.   面層施工時，基層表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥，使得面層混凝土凝固前失水過快，收縮變形加大大，嚴重影響與基層粘接。

3.   基層表面有積水，在澆注面層混凝土后，積水部分水灰比突然增大，影響面層與基層之間的粘結，易使面層空鼓。

4.   涂刷水泥漿結合層操作中存在的問題：如刷漿過早，鋪設面層時，所刷的水泥漿已風干硬結，不但沒有粘結力，反而起了隔離層的作用；采用先撒干水泥面后澆水｛或先澆水后撒干水泥面）的掃漿方法，由于干水泥面不易撒勻，澆水也有多有少，容易造成干灰層、積水坑，成為日后面層空鼓的潛在隱患。

5.   基層混凝土存在質量問題：如基層混凝土強度不夠，基層出現起皮、起砂等嚴重影響粘接等情況。

二、混凝土澆筑前空鼓預防措施

 

對于已經存在空鼓的，建議采用天津正祥科技有限公司AB-1灌漿樹脂灌漿修復處理。將空鼓位置灌注飽滿，確保建筑的整體性、耐久性，滿足正常使用要求。

 

正祥AB-1灌漿樹脂為空鼓專用膠，對于砂漿、混凝土、磚板的空鼓及縫隙等各種狀況盡可進行灌漿處理。

型號	類型	粘度 （Mpa.s/20℃）	抗壓強度 （Mpa）	拉伸強度 （Mpa）	粘接強度 （MPa）	延伸率 （%）
AB-1	空鼓專用	60-100	≥40	>10	>3.0	8

3.   施工步驟

（1）施工前準備

確認需要處理的空鼓部位。

空鼓位置鉆孔，表面清理，埋注漿咀。

（2）化學灌漿

注漿咀布好后實施注漿：根據空鼓部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。

灌漿樹脂配好后倒入注漿機容器內。

用高壓灌漿機將AB-1灌漿樹脂灌入空鼓位置，證明灌注飽滿隨即關閉閥門。注漿時要防止注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費。確認注漿完成，卸除機具。

48小時后樹脂初凝；干燥養護7天后可正常使用。

4.  灌漿質量檢驗方法：敲擊檢測。取芯檢測。

5.   建議：

由于現地坪存在裂縫、缺損及二次修復等情況，建議采取以下方式進行修復：

曾經修復過的地坪，缺損、已疏松、翹曲位置，建議整體切除，涂刷正祥Z59加固型界面劑后重新修復處理。

現地坪裂縫密集處，建議整體切除，涂刷正祥Z59加固型界面劑后重新修復處理。

針對獨立裂縫可采用裂縫封閉膏或者自動低壓灌漿技術進行處理。

6.   灌漿質量保證：

現場使用的灌漿樹脂符合技術性能指標。已經灌漿處理的空鼓部位將不再出現空鼓情況，保證混凝土的整體性、耐久性。

找平層混凝土空鼓已經成為工程質量中的常見事故，前期積極采取措施防治，后期找準有效處理方法尤為重要。有效的預防措施和修復方法能更好地融洽施工單位與建設企業之間關系，也能更經濟實惠的幫助施工單位解決問題。