工作壓力：罐內壓力0.3Mpa 夾套內壓力0.6Mpa

工作溫度：罐內20~200℃  夾套20~200℃

容器類別：I類（一類）

主要材質：316L（S31603）

焊接標準：焊接采用手工電弧焊，焊條型號為E4315;埋弧自動焊：焊絲牌號H08A,焊劑為HJ431,相應法蘭焊接標準.

滲透實驗：焊接后煤油試漏，無滲漏為合格。夾套筒體與上接環后一道環焊縫焊接后做比較高表面無損檢測Ⅰ級為合格，水壓試驗執行標準按GBT7994規定。氣密性壓力實驗根據協商而定。

油漆包裝：設備外表涂防銹漆兩遍面漆一遍，噴涂顏色客戶可自由選擇。

     不銹鋼反應釜廠家生產的(電、蒸汽、導熱油加熱）不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，屬于不銹鋼反應釜，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用不銹耐酸鋼板制成。設計制作和驗收參照相關資料技術條件進行。

    由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱捧加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用內要求設計、制作。

    不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、經化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

    不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(何按工藝需要采用帶保溫結構)。