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外盤管反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。
外盤管反應釜的構造原理、特點：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成（可按工藝需要采用帶保溫結構），根據物料生產要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質、攪拌裝置類型、轉速、密封結構、加熱方式等進行設計制造。反應釜品種規格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10立方不等。
玻璃反應釜的釜體是采用鋁硅玻璃通過多道工藝鋼化制造的，經過水壓試驗（水壓力試驗壓力是使用壓力肆倍的保險系數），方可安裝使用，安裝后又經過水壓試驗和氣密性試驗及整機運轉、加熱試驗即可出廠。
2.該釜體透明度高，可清楚地看到物料的反應過程，磁力攪拌器攪拌力距大、密封性能高無泄漏，適用于實驗室小試反應。
3.反應釜的結構，反應釜有釜體、釜蓋、釜底、攪拌、進氣排氣口、進料口、取樣口、壓力表、安全閥、測量口、加熱部分，控制該反應的加熱攪拌系統的控制儀，組合成一臺完整的反應釜，反應釜安裝后，加料、設定、即可進行反應，用戶如有特殊需要，可根據用戶需要設計制造。
