等離子堆焊、激光熔覆設(shè)備及新材料

武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司系由激光熔覆、等離子堆焊技術(shù)專家創(chuàng)辦的綜合性熱噴涂硬面新技術(shù)企業(yè)，公司主要從事激光熔覆等硬面堆焊新技術(shù)的開發(fā)研究和推廣應(yīng)用，并提供該領(lǐng)域所需的綜合裝備。

  公司生產(chǎn)實(shí)力雄厚，占地三十畝，廠房面積6000多平方米，分為南北兩個(gè)廠區(qū)，北部廠區(qū)是智能裝備制造基地、南部廠區(qū)是激光熔覆、等離子堆焊加工及材料基地。有手藝高超的技工隊(duì)伍，在熱噴涂與堆焊技術(shù)領(lǐng)域里積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，碩果累累，業(yè)績(jī)突出，受到眾多用戶的好評(píng)。

　　公司憑借裝備和技術(shù)的先進(jìn)性，在激光熔覆、激光淬火、等離子堆焊、感應(yīng)重熔、等離子噴涂、電弧鋅、鋁、銅噴涂等方面擁有許多創(chuàng)新科研成果，解決了各行業(yè)工件耐磨、防腐、耐高溫的問題，提供了多種再制造方案。我們的激光熔覆機(jī)、等離子堆焊設(shè)備與硬面新材料廣泛應(yīng)用于煤礦、鋼鐵、石油、化工、電力、工程機(jī)械、模具、農(nóng)機(jī)、汽車、船舶和大型特種裝備等諸多行業(yè)，我們能夠根據(jù)企業(yè)對(duì)激光熔覆機(jī)、等離子堆焊設(shè)備的需求，制定個(gè)性化的解決方案，提供先進(jìn)的成套硬面熔覆設(shè)備及技術(shù)服務(wù)，滿足多樣化的工藝需求。

公司以“質(zhì)量過硬、服務(wù)到位、用戶至上”為宗旨，以“不斷創(chuàng)新”為動(dòng)力，從用戶要求出發(fā)，精心制造，真誠(chéng)服務(wù)，與用戶一道共創(chuàng)美好未來。
 

環(huán)保型耐磨刀圈激光/PTA熔覆機(jī)器人工作站

通過高能激光束將合金粉末熔融在刀圈表面，形成一層具有高硬度、高耐磨性的涂層，這層涂層硬度是基材的數(shù)倍，顯著增強(qiáng)了刀圈的抗磨損能力。高力熱噴涂公司生產(chǎn)的環(huán)保型機(jī)器人激光/PTA耐磨熔覆工作站，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、可遠(yuǎn)程監(jiān)控、規(guī)模化地熔覆刀圈耐磨層。



       鉆桿接頭

我公司開發(fā)的鉆桿接頭耐磨帶堆焊機(jī)是以堆焊耐磨帶為主的全數(shù)字化控制的粉末等離子/藥芯焊絲氣體保護(hù)雙功能設(shè)備。本機(jī)采用兩套耐磨堆焊的工藝方式(PTA焊和MIG焊)，可選用其中一種進(jìn)行堆焊。焊槍三維空間定位由龍門機(jī)架、橫柱滑軌、堆焊豎柱等組成, 整機(jī)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)剛性好,運(yùn)行穩(wěn)定,調(diào)節(jié)方便、靈活。我公司還可根據(jù)客戶要求，制造集裝箱一體式房車，可以移動(dòng)式作業(yè)。房車車頂配置塔吊，可吊裝采油鉆桿，便于在現(xiàn)場(chǎng)維修作業(yè)。

 

 鉆頭

形狀復(fù)雜的鉆頭磨損面采用粉末等離子弧堆焊,具有工藝先進(jìn)、質(zhì)量可靠、生產(chǎn)

效率高、堆焊粉末材料廣的突出優(yōu)越性,已推廣應(yīng)用。但由于堆焊面形狀復(fù)雜,一般操作機(jī)械難以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)堆焊,仍由熟練焊工手工操作。zui新的機(jī)器人操作系統(tǒng),由于在空間定位的精準(zhǔn)性,操作的靈活性,以及具有示教功能,可以勝任自動(dòng)堆焊,生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過手工堆焊,而且質(zhì)量穩(wěn)定,可進(jìn)一步發(fā)揮粉末等離子弧堆焊的優(yōu)越性。

 

 扶正器等離子堆焊機(jī)

扶正器等離子堆焊機(jī)／扶正器氣保堆焊機(jī)，具有工藝先進(jìn)、質(zhì)量可靠、生產(chǎn)效率高、密封面堆焊可選擇粉末材料廣的突出優(yōu)越性。該系統(tǒng)由CNC操作系統(tǒng)、工件運(yùn)轉(zhuǎn)無間隙變位機(jī)、粉末等離子堆焊電源系統(tǒng)、氣體保護(hù)焊系統(tǒng)，粉末等離子堆焊控制系統(tǒng)、中心尾座／托輪架及安全防護(hù)機(jī)房等部分組成。

 閥門、泵軸、抽油桿、柱塞

在石油鉆采設(shè)備中，閥門密封面采用粉末等離子堆焊工藝堆焊耐磨合金代

替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工氧炔焰堆焊,堆焊質(zhì)量和生產(chǎn)效率顯著提高,制造成本大幅度降低。泵軸、抽油桿、柱塞選用激光粉末堆焊工藝，能高效制備耐磨耐腐蝕的熔覆層。



        牙掌

為解決在牙掌小軸、大軸、大軸平面三個(gè)要求耐磨的工作部位自動(dòng)堆焊高硬度

鈷基合金，代替手工氧乙炔堆焊鈷基合金焊棒的問題。公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)多年研究，

開發(fā)出采用的粉末等離子堆焊工藝(PTA工藝)的牙掌數(shù)控等離子自動(dòng)堆焊機(jī)器人系統(tǒng)。該系統(tǒng)在天津滄州等多個(gè)龍頭企業(yè)實(shí)現(xiàn)了牙掌三個(gè)面及掌背U型面的大規(guī)模堆焊應(yīng)用。



 

輸煤機(jī)中部槽數(shù)控等離子堆焊機(jī)（專機(jī)）

本機(jī)是一款用于刮板輸煤機(jī)中部槽板磨損面堆焊高硬度耐磨合金的專用設(shè)備。該機(jī)功能齊全,結(jié)構(gòu)新穎,配置獨(dú)特的2米長(zhǎng)的大功率焊槍、高度1500mm的提升豎臂，能焊夾層、槽幫及深度的U型槽板。該機(jī)同時(shí)發(fā)揮了PC數(shù)控系統(tǒng)和PLC工藝數(shù)字化控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),能很好地滿足輸煤機(jī)中部槽板磨損面堆焊高硬度耐磨合金的需要。該機(jī)由移動(dòng)龍門式數(shù)控運(yùn)行機(jī)械、堆焊機(jī)頭、電源/供水柜、電控箱等部分組成。導(dǎo)軌尺寸范圍為:6000(長(zhǎng))×3000(寬),可滿足大型槽板的面層、夾層、槽幫的全面堆焊。









 

這是一款適用于各種型號(hào)規(guī)格的截齒耐磨帶采用合金粉末作填料的全數(shù)字化控制的等離子弧堆焊機(jī)。通過配置小型電動(dòng)卡盤變位機(jī)，實(shí)現(xiàn)高效率自動(dòng)堆焊。

該機(jī)采用立柜式外形，外形尺寸為:2000(長(zhǎng))×1000(寬)×1800(高)。該機(jī)由控制單元、弧焊機(jī)單元、冷凍式循環(huán)供水單元、堆焊操作室等部分組成。正面右側(cè)為操作面板，面板上有觸摸屏人機(jī)界面。操作室正面配置遮弧光玻璃觀察窗.